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关于全国石油和化学工业先进集体和劳动模范推荐对象的公示 发表时间:[ 2019-07-25 ]  来源:[ 厅绩效管理处 ]  浏览次数:[ 2347 ]

  根据人力资源社会保障部、中国石油和化学工业联合会《关于评选全国石油和化学工业先进集体、劳动模范和先进工作者的通知》(人社部函〔2017〕137号)的规定,我省组织了认真评选,推荐对象经人力资源社会保障部、中国石油和化学工业联合会联合初审,同意九江天赐高新材料有限公司工程研发中心、江西金利达钾业有限责任公司研发中心等2个集体为全国石油和化学工业先进集体推荐对象;江西高信有机化工有限公司顾小伟、江西禾益化工股份有限公司许文龙、江西西林科股份有限公司陈飞彪等3位同志为全国石油和化学工业劳动模范推荐对象,现予公示,公示期5个工作日。

  公示期内,如对公示的推荐对象有不同意见,可以电话、传真、电子邮件、信函等形式向江西省评选推荐全国石油和化工行业先进集体和劳动模范工作领导小组办公室、江西省人力资源和社会保障厅绩效管理处反映。

  监督举报电话:

  江西省评选推荐全国石油和化工行业先进集体和劳动模范工作领导小组办公室:

  电话:0791-88332168

  电子邮箱:jpia@foxmail.com

  通讯地址:江西省南昌市北京东路138号

  邮政编码:330029


  江西省人力资源和社会保障厅绩效处:

  电话(传真):0791-86386129


  附:先进集体和劳动模范事迹简介



                       

         江西省人力资源和社会保障厅



2019年7月25日

 

先进集体和劳动模范事迹简介

 


  九江天赐高新材料有限公司工程研发中心事迹

  九江天赐高新材料有限公司是以生产制造锂离子电池电解液为主要产品的企业,公司核心产品是六氟磷酸锂、双氟磺酰亚胺锂等电解液中的含氟锂电解质,其中六氟磷酸锂是锂离子电池电解液中用量最大,价值最高的成分,其成本约占整个电解液生产成本的50%-70%。目前公司锂离子电池电解液产品已占国内市场的20%以上,成为锂离子电池电解液行业的龙头老大。

  一、自主创新能力强

  在公司生产锂离子电池电解液的起步阶段,六氟磷酸锂产品生产在国内是空白(无商业化产品),需要从日本、韩国等进口,价格昂贵、供货条件苛刻。六氟磷酸锂生产技术难度大,要求高,国内无可借鉴的路线。六氟磷酸锂的生产技术水平、生产供应能力和价格水平在很大程度上影响着锂离子电池行业的发展规模。

  九江天赐工程研发中心接受公司的开发任务后,勇于承担责任,克服种种困难,充分发挥科研技术人员的创造力,自主完成了新工艺路线小试。并在随后的中试放大和产业化试生产中,与生产部门的人员紧密合作,实现了六氟磷酸锂的连续稳定的规模化生产。产品质量达到国际标准,生产成本控制在最低水平,为我公司锂离子电池电解液生产打下了坚实的基础。

  近年来工程研发中心先后多次与浙江大学、清华大学、九江学院、上海有机所等高校及研究所建立合作及人才培养机制,共同开发新产品、新工艺,积极参加省市组织的科研成果企业及技术交流会,从而提高企业的技术创新能力。目前正在与清华大学合作 “锂离子电池用全固态电解质材料的研发”项目。工程研发中心近几年完成43项重大科技研发项目及成果转化,国家级项目1项目,省级项目6项,同时六氟磷酸锂、动力离子电池电解液获江西省重点新产品、九江市科技进步二项,完成授权发明专利5项,实用新型专利8项,申请专利21项。

  二、重视生态文明建设

  九江天赐工程研发中心在开发主产品生产技术的同时,注重考虑生产过程中的副产品综合利用,尽量降低三废产生,实现循环经济。开发的硫酸脱氟技术,使六氟磷酸锂生产中的副产硫酸实现了再生利用,全部可以用于锂电池正极材料合成。工程研发中心与南京大学、海南大学合作对全厂进行了环境提升改造。在厂区内进行中水回用(零排放)项目,建设植物床、人工湿地系统,将公司部分生化处理后的废水(原可外排园区废水系统)进行植物活性再处理,进一步降低有机物和氨氮后,回用于去离子水原水、循环冷却塔补水等,实现对环境影响最小化。

  三、管理创新业绩突出

  九江天赐高新材料有限公司工程研发中心以科学发展观为指导,贯彻落实公司发展战略,高举“德能兼备、创新思维、团队协作”的精神旗帜,顽强拼搏,锐意进取,以创造者的姿态,绘制精细化工材料事业的发展蓝图。

  我们在研发过程中始终将发挥研发人员的创新思维放在第一位,鼓励他们用非常规的思路解决问题。

  含氟电解质的合成与普通有机、无机合成有很大不同,许多反应中使用氟化氢等强腐蚀、有毒原料,产物对杂质控制要求很高,通常不能用玻璃、不锈钢等常规实验器材做合成。我们的很多试验设备都是根据工艺要求,由研发人员自行设计和制作的,为完成实验做出了特殊的贡献。我们鼓励研发人员使用特种器材来完成试验要求,代价再大也是全力支持。例如研发人员提出试用傅里叶红外仪分析检测产品的想法,尽管仪器价格高达250万元,并且没有在我们的化学物质上使用过,我们仍鼓励研发人员积极外出考察交流,最终应用了这项技术,使产品质量上升到一个更高水平。

  我们重视研发人员的精神和物质奖励,对创新科技成果、专利申请等都有明确奖励金额。使研发人员的创新工作得到充分的回报,使公司的科研创新持续发展和具有极强的竞争力。


  江西金利达钾业有限责任公司研发中心事迹

  江西金利达钾业有限公司是一家以硝酸钾为主要产品的国家高新技术企业,以技术创新驱动企业发展,目前公司的生产技术水平、生产规模和市场占有率都居同行业首位,企业的研发中心在企业发展中发挥了极为重要的作用。取得成绩如下:

  1、2009年,研究开发了“复分解法新工艺制取硝酸钾”和“烟花墀竹用硝酸钾生产工艺”等多项江西省科技计划项目,其中“复分解法新工艺制取硝酸钾”经水平检索达到了国际先进水平,获得了国家重点新产品和江西省重点新产品等科技成果证书。该项目的研发被列为国家创新基金项目,并获得项目扶持资金100万元。

  2、2010年,对传统燃煤链条锅炉进行节能改道,获得了江西省工信委立项支持;“烟花爆竹专用硝钾生产工艺开发”项目被列为宣春市科技创新“六个一”工程项目。

  3、2012年,承担了宜春市科技创新“六个一”工程项目(高新技术产业化项目)---“复分解法年产5万吨硝酸钾项目”。

  4、2012年,对“复分解法新工艺制取酸钾”进一步研究,发明了“一步法”制取光学玻璃用硝酸钾生产工艺,产品主合量达到99.9%,为国内唯一、世界领先水平。

  5、2012年,对金利达钾业生产线进行改造,实施了年产3万吨光学玻璃(触摸屏)用硝酸钾生产线。该项目已获得“国家产业振兴和技术改造项目”立项并获得中央预算

  内资金支持。

  6、2012年,组建了“宜春市钾盐工程技术研究中心”。

  7、2013年,承担了国家产业结构调整项目一一“年产50000吨化学钢化硝酸钾建

  设项目”并获得中央预算内资金支持。该项目的实施可大大降低国内钢化玻璃生产企业的生产成本,摆脱高品质硝酸钾长期依粮进口的因局,推动钢化玻璃生产企业以及相关

  电子产业的发展。该项目也被列为江西省战略性新兴产业投资引导资金重大项目计划;

  参加的公司“化学钢化硝酸钾技术开发项目QC小组”被命名为2013年“全国优秀质量管理小组”。

  8、2014年,研发的“复分解法新工艺制取硝酸钾”技术,国家科技部“科技中小企业技术创新项目”。

  9、2014年,研发的“复分解法新工艺制取确酸钾”技术,获得“江西省科学技术进步二等奖”和“宜春市科技进步奖一等奖”。

  10、2014年,与宜春学院共建“工程技术研究与分析测试中心”。

  11、2017年,研发的“复分解法生产硝酸钾的方法”获得了“江西省专利奖”。

  顾小伟同志事迹

  顾小伟,男,汉族,1979年6月出生,湖北浠水人,现任江西高信有机化工有限公司生产部长。该同志自1999年参加工作以来,一直在生产一线从事技术和安全生产管理工作。他本人也由一名普通员工成长为全面负责安全生产的部长,与化工企业生产结下了不解之缘,多次荣获先进工作个人,安全生产先进工作者、爱岗敬业标兵等荣誉称号。在实际工作中,他能模范执行党的路线、方针、政策,遵守国家法律、法规,立足岗位、奋发进取,开拓创新,勇于奉献,无论在何种岗位,从事何种工作,他都是干一行爱一行,一心扑在工作上,兢兢业业、踏踏实实、勤勤恳恳,各项工作想在前、干在前,充分起到了模范带头作用。突出的业绩、勤政务实的工作作风也得到了领导的充分肯定。他“舍小家”不忘“大家”,坚守职责、自强不息、与时俱进,用热情和无畏为企业生产、技术革新、规范管理作出了突出贡献,普写出了一曲化工生产忠诚卫士的赞歌。其先进事迹如下:

  一、开拓进取、刻苦专研。

  该同志能认真学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论、“三个代表”和科学发展观重要思想,贯彻落实和深入实践习近平新时代中国特色社会主义思想,有较强的政治敏锐性和鉴别力,注重理论联系实际。在实际工作中能较好地贯彻执行党的方针、路线和政策,解决工作中遇到的困难和问题。在业务上,勤于钻研,不断提高化工行业的专业技术水平和业务素质,并用以指导化工生产。在企业期间,他以极大的热情和钻劲,学习本专业的知识。由于他的勤奋和钻研,他的业务知识得到很大提高,他用所学知识,和其他同志积极探索、研究和推广化工生产适用技术。他先后组织或参与了《一种液态原料的混料系统》、《一种斗式提升机》、《一种用于三羟甲基丙烷生产中的吊斗提升装置》、《一种用于三羟甲基丙烷生产中的过滤存储系统》等二十多种技术研究,并获得了国家实用新型专利证书。这些化工技术的应用推广,大大提高了企业的生产效率,取得了良好的经济效益。参加了产品双三羟甲基丙烷行业标准的修订工作。

  二、甘于奉献,忘我工作。

  该同志忠于职守,爱岗敬业,不畏艰难,脚踏实地,甘于奉献,时刻不忘自己的使命。在二十多年工作期间,都能兢兢业业,勤勤恳恳,任劳任怨,不计名利得失,服从安排,顾全大局,并出色地完成公司交给各项任务。2005年,江西高信化工生产一度没有起色,企业到了即将倒闭的边缘。在危难时刻,他出任生产部长,带领各级干部和技术人员,把脱碳工段并入生产系统,并一次性开车成功,为高信公司继续生产,铺平了道路。2007年,高信化工加到了21机生产,高信生产实现一次伟大的跨越,为公司的持续发展奠定了坚实的基础。2009年底,临危受命,离开江西高信,北上河南,出任鑫冠化工生产部长,负责鑫冠合成氨生产,并对生产中存在的瓶进行了改造,对压缩机各段不平衡问题进技改,新增了脱碳系统,打通了合成生产工艺,并平衡了设备能力,使多年的老厂焕发了生机。2013年,高信合成氨厂关停,公司易地重建新厂,产品转型。新厂试生产期间,生产一直稳定不下来,产量上不去,消耗下不来,高信再次到生死存亡关头。在这一艰难时期,2014年,顾小伟再一次出任有机生产部长。企业虽然仍是化工企业,但是从无机到有机,毕竟还是有点“陌生”,但是道理是相通的,他凭着一股不服输的劲和多年的生产管理经验,日夜摸索,不断钻研,终于弄通了三羟生产工艺,稳定了生产。三羟产量从最初的日产二十几吨,到五十吨,再到现在的五十五吨以上,最终实现稳定生产,使高信化工回到正常发展轨道。

  三、 忠诚企业,情系生产

  在他心里,厂为重,家为轻;生产最重,名利最轻。开创高信化工,他是先行人,披荆斩棘,把智慧锻造成阶梯,留给后的攀登者。他的事业在工厂,他的情感在工厂,只要走进车间看到熟悉的塔塔罐罐、看到朝夕相处的员工,就感到亲切,内心充满愉悦,他热爱企业,眷恋这片伴随他成长的热土。每天朝阳升起的时候,他总是早早地走进工厂,第一件事就是到车间每个岗位转一圈,向员工了解生产情况,检查设备运行状况,多年来,风雨无阻,从不间断。多年的工作习惯养成了他耳听为虚,眼见为实的工作作风,作为生产管理者,每一天都要了解车间生产情况,哪些事情要处理,做到心中有数,便于布置工作任务,作好工作安排。他把自己的青春年华奉献给了自己心爱的化工事业,他没有什么固定的休息日,不管是白天,还是夜晚,不论炎炎夏日,还是数九寒天,生产岗位上总能看到他的身影,他就象一名卫士,终日护卫着企业生产。

  四、 技改创新,增收节支

  随着企业的不断发展和扩能改造,其生产工艺、设备在不断更新,一些陈旧落后的老设备纷纷被替换淘汰。高信有机化工,三羟生产,是一种全新工艺,产品也是一种新产品。试生产初期,生产中存大许多问题,他带领技术人员,经过不断摸索,反复实践,生产中的问题得到一一解决。2015年,他针对高压蒸汽降为低压蒸汽,中间存在能量消耗,提出了上汽轮机的设想,2015年8月,汽轮机成功投运,每天为公司节能用电14400千瓦时。顾小伟工作中就是这样,想企业之所想,靠严格管理、不断创新、时刻不忘为企业增收节支,他常说:“我们工作中节约一分钱,企业就增加一分效益”。

  顾小伟自参加工作以来,一直都在化工企业探求真谛,为了企业的发展,付出了极大的心血。临危受命,只为续写使命传奇。“苟利企业生死以,岂因祸福趋避之”。他用自己的工作干劲,学习热情,刻苦钻研,诠释了什么是爱岗敬业,什么是奉献精神。我们相信创新能改变企业,他为创新做出了楷模。


  许文龙同志事迹

  许文龙,男,汉族,1971年4月出生,现任江西禾益化工股份有限公司生产一分厂厂长,负责一分厂生产管理工作。多年来他刻苦钻研,团结同志、群策群力紧紧围绕影响公司制定的各项目标。勤奋务实、科学管理取得一定的成绩,主要先进事迹如下:

  一、开拓进取、刻苦专研。该同志能认真学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想,贯彻落实和深入实践科学发展观,有较强的政治敏锐性和鉴别力,注重理论联系实际,2013年担任公司计划部长以来,4年中全面管控公司计划、外贸跟单、物流、仓储四大块。多年来以身作则,严以律己。建立和完善公司生产计划和物料控制体系,通过需求预测、订单管理、实物管理、生产计划控制、库存风险控制、物料计划与控制,物流运输控制、平衡需求与产能,确保以最短的交期,最低的综合成本最大限度地满足市场需求,同时降低整体库存水平,提高存货周转率,达成公司的成本管理为目标。及时平衡公司产销矛盾,保证了公司产销工作顺利进行,赢得了各部门及相关领导的好评,多次被公司评为年度优秀骨干及优秀管理人员。

  二、甘于奉献,忘我工作。该同志忠于职守,爱岗敬业,不畏艰难,脚踏实地,甘于奉献,在十多年工作期间,都能兢兢业业,勤勤恳恳,任劳任怨,不计名利得失,服从安排,顾全大局,并出色地完成公司交给的各项任务。十几年来从未缺勤,每年在重大节假日期间都坚守在岗。

  三、创新思路、业绩突出。该同志在十几年的工作中,先后掌握了公司一线产品生产工艺操作技能,计划、仓储物流、采购管理技能,能根据上级领导交办的工作,创新工作思路,创造性地开展工作。同样一个任务,落在他手里,他总能想法提高工作效率,比别人较早地完成。工作业绩突出。特别是2013年接管公司仓储以来,经过一年的时间,将公司之前比较凌乱的仓储工作整理的井然有序,4年来仓储从未发生过任何安全事故,打造了一支高效率的工作团队。

  四、作风严谨,清正廉洁。该同志作风优良,为人正直,遵纪守法,有高尚的品德和良好的精神风貌。关心员工,团结同志,无论是在工作、生活还是学习中,都能以身作则,为同事作出了表率。能做到办事不推诿,遇难不回避,做到不贪不占,不损害集体利益,清正廉洁。

  一分耕耘,一分收获,晶莹的汗水结出了丰硕的成果,在获得的众多荣誉面前,该同志没有沾沾自喜,止步不前,而是以更加饱满的热情、更加旺盛的精力、更加干练的作风投入到工作中,继续带领着生产部的全体成员奉献青春,挥洒热血,为公司更快更好的发展做出新的贡献。



  陈飞彪同志事迹

  陈飞彪,男,汉族,1983年3月出生,现任江西西林科股份有限公司技术专家。毕业于北京理工大学并获得该校工科博士学位,毕业后进入江西西林科股份有限公司。自参加工作以来,作为该公司技术攻坚的核心研发人员,参与并指导了公司的大量工业化生产项目和科研技术研发项目,主要的工作成果如下:

  1.柴油抗磨剂(R90)的研发和生产:

  车用低硫柴油的润滑关系到柴油发动机的使用性能和寿命,使用柴油抗磨剂是改进柴油润滑性的主要手段。一般添加量为200ppm左右,就能使柴油润滑性达到要求。柴油抗磨剂是西林科公司的重要产品,它的生产工艺和流程是重中之重。作为主要的研发人员参与了脂肪酸型和酯型柴油抗磨剂的研发,攻克了产业化过程中出现的一系列技术难题,解决了R90产品得率低、分离难、颜色过深等问题,使产品质量达到了中石化和中石油的检测标准。目前公司每年脂肪酸型和酯型抗磨剂的产量达到了10000吨,产值达到了1.5亿元,并且获得了中石化供应商排名第一的好成绩。

  2.硝酸异辛酯(C99)的研发和生产:

  硝酸异辛酯是一种柴油添加剂,主要的作用是提高柴油的十六烷值,改善柴油的燃烧性。作为主要的研发人员参与了硝酸异辛酯的研发、中试以及最后的产业化,采用了具有国际先进水平的微通道自动化技术,解决了困扰其产业化的安全问题。不仅改善了其生产工艺,而且设计了独特的T型分离器使产品分离得到了良好的效果。T型分离器的设计大大提高了有机相和水相分离的时间和效果,使得硝酸异辛酯产品的纯度很高。硝酸异辛酯的水分要求比较高,一般为几百ppm,如何除去这极微量的水分一直是企业面临的难题,经过大量的实验,终于得到了一种新型的分离方法,并且申请了国家发明专利。他作为第二发明人,在这个项目上申请了国家发明专利2项,实用新型专利3项。目前公司每年的产量达到了15000吨,产值达到了2.1亿元,并且在中石化供应商评比中排名第二。

  3.环氧丙烷的研发:

  公司与中国石油科学研究院舒兴田院士建立了一个院士工作站,目前的一个重点研发项目是环氧丙烷的制备及其产业化,他作为主要研发人员参与其中。舒院士提出了双氧水与盐酸的反应,在其提供的催化剂作用下,可以快速反应生成高浓度的次氯酸。次氯酸与丙烯反应可以生成氯丙醇,然后再经过皂化生成环氧丙烷。环氧丙烷作为一种主要的工业原料,其世界需求量在几百万吨以上,市场的前景是非常大的,因而研发环氧丙烷的新生产工艺是有价值的。使用这个新工艺,最大的挑战在于腐蚀性太强,对于生产设备的要求非常高,普通的316L设备是肯定不行的。作为研发人员,关注点在于氯丙醇和环氧丙烷的得率,如何提高主反应的选择性是首要任务。经过大量的前期工作,他们设计了一条中试线,并且进行了中试,目前仍然存在着许多问题。例如铁腐蚀后会大大促进双氧水的分解,反应速率受盐酸浓度的影响大等等。我们作为研发人员,面对难题不动摇,逐渐摸索出合适的生产工艺和参数,并以此为基础,申请了十多项国家发明专利。

  4.冷冻机油的研发:

  以陈飞彪同志为主的研发团队,目前的研发重点在于冷冻机油。冷冻机油是一种合成酯油,它是以季戊四醇与多种有机酸合成的多元酯醇。冷冻机油的合成工艺简单,安全系数高(闪点高),环境保护性好(三废少),市场需求量大,因而成为我们的研发重点。但是目前仍然存在很多问题,最突出的问题是酯化率要求高酸值要求高和水分要求高,使得技术壁垒很高,目前市面上使用的冷冻机油一般来自于日本。因为日本对我国的技术保密性很高,使得初期的研发工作进展不快。在查阅了大量的科研论文和国内外专利之后,经过大量的实验,选择了新型的技术路线和技术工艺,取得了显著的进步,目前公司的产品已经在客户那里取得了合格的成绩。下一步的方向就是扩大实验进行中试,目前公司已经建成了两条中试线,已经在调试当中,建成以后就会进行中试。取得中试样品后,分析实验室和客户都会进行检测,产品达到合格后就可以进一步进行产业化。


 

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